即大口径截止阀用于压差比较大的介质上，如蒸汽、高压水等带压作业时，往往很难封闭，无论怎样用力封闭，总是发现会有走漏现象，很难关紧，形成这一个问题的原因是由阀门的结构规划与人的极限水平输出力矩缺乏而形成的。‍

　　一般截止阀的流向规划为低进高出，当人对阀门进行封闭时，人体水平推进手轮滚动，使阀瓣向下运动，完成封闭，这时需求战胜三个方面的力的组合，即：

　　能够看出，口径越大，轴向顶推力也越大，当挨近封闭状况时，轴向顶推力简直挨近管网实践压力（因封闭时P1-P2≈P1，P2=0）

　　如一个DN200口径的截止阀用于10bar的蒸汽管上，其仅第一项封闭轴向顶推力Fa=10×πr2=3140kg，而封闭所需的水平圆周力已挨近正常人体所能输出水平圆周力的极限，所以由一个人在这种工况下彻底封闭此阀是十分困难的。

　　当然有的工厂主张将这类阀门反向装置，处理了难以封闭的问题，但又呈现了封闭后难以翻开的问题。‍

　　大口径截止阀一般应用在锅炉出口、主分汽缸、蒸汽主管等方位，这些方位存在以下问题：

　　1）锅炉出口一般压差比较大，因此蒸汽流速也更大，对密封面的冲蚀损坏作用也较大。别的锅炉焚烧功率不行能为100%，这样将形成锅炉出口处的蒸汽含水量较大，简单对阀门密封面发生空化和汽蚀的损坏作用。

　　2）对锅炉出口及分汽缸邻近的截止阀，由于刚从锅炉出来的蒸汽，有间断性过热现象发生，在其饱满的进程中，若锅炉水软化处理不是太好的话，往往会分出部分酸碱物质，对密封面会形成腐蚀和冲蚀；还有一些可结晶的物质也或许附着在阀门密封面结晶，导致阀门无法紧密密封。

　　3）分汽缸进出口阀门，因阀后蒸汽用量因出产要求等原因此形成用汽量时大时小，在流速改变较大的情况下，很简单发生闪蒸、空化等现象，然后对阀门密封面形成冲蚀、汽蚀等损坏作用。

　　4）一般大管径管线敞开时，都需求对管线进行预热，而预热进程一般要求很小流量蒸汽经过，使管线缓慢均匀加热到某些特定的程度后，才干彻底敞开截止阀，防止形成管线急速升温而发生过度胀大，损坏部分衔接部位。但在这进程中，阀门开度往往十分小，然后形成冲蚀率远大于正常运用作用，严峻下降阀门密封面的惯例运用的寿数。‍

　　1）首要主张挑选波纹管密封截止阀，防止了柱塞阀、填料阀摩擦阻力影响，开关更轻松。

　　3）主张选用双阀瓣结构，不因小开度而形成过度冲蚀，影响正常运用寿数及密封作用。‍