在进行机械密封方法的挑选时，有许多需求考虑的要素，例如石油化工泵内介质的自身性质，一起机械密封若想彻底发挥密封效果，不仅仅需求机械密封部件，还需求泵体其他部件的彼此结合，为此在日常运用中，就应尽量防止密封面发生磨损、损坏等而导致密封效果失效，为此关于含有较高腐蚀性、酸性等方面的介质，可选用外装密封，防止对密封面构成腐蚀，然后下降密封效果;而关于简单发生结晶、黏性较低或带着有固态颗粒的介质则应挑选波纹管密封的方法，防止固态颗粒对密封轴构成阻塞或堆积等影响密封效果;而关于一些简单蒸发的介质，也能够选用双机械密封结构，这种结构因为能够在介质外表构成一个阻隔空间，能够下降内部介质的蒸发，保证具有较高的密封效果，并保证出产作业中的安全性。

　　在机械密封的运用中，还应考虑到泵体的工作工况需求，例如压力及工作速度等方面。密封压力是机械密封的主要参数，在密封工况低于 0.8 MPa 时，许多机械密封方法均能够满意需求，仅需求考虑内部介质是否会对密封部件发生影响，而关于密封压力到达 0.8 MPa 或更高时，就应考虑平衡机械密封，为泵体供给更高的密封效果，然后下降内部介质发生走漏的概率。别的也有许多作业要求泵体应具有较高的转速，而泵体旋转也是影响密封效果的主要要素之一，因为泵体在旋转进程中会发生离心力，一起也会让内部的介质发生剧烈运动，特别是会让介质内存在的固态颗粒附着在密封部件上引起阻塞，下降密封效果，为此就应考虑运用静态机械密封或非绷簧结构密封，提高关于内部离心力的抗性，也能够满意磨损要求，不简单发生介质阻塞，坚持密封效果。

　　泵体内部的工作温度与介质温度也能够对密封效果构成影响。在工作温度低于 20 ℃时，泵体一般会处于低温状况，有时还会导致介质呈现黏性或固化的现象，为此就应在机械密封中选用合适低温状况的方法，防止密封部件与介质或壁面的冲突中发生较大的冲突，而在 80 ℃的工况中，一般来说石油化工泵在这种温度下内部介质也处于安稳状况，因而大多数类型的机械密封方法都能够正常运用，而如果在高温状况下，机械密封部件的液膜就会发生损耗，因而就应在高温状况下，加装换热设备，将密封部件控制在合理的范围内，保证冲突温度低于密封部件的约束值，防止加快密封件的老化与损坏，如果在高温状况下运用内装密封或绷簧密封，就会导致密封绷簧部件或接触面在冲突的进程中呈现较大的磨损，乃至导致掉落的状况呈现，为此就应选用衔接更为紧固的波纹管密封。

　　OTHELLO（奥赛罗）泵用机械密封结构方式：单端面和双端面、散装式和集装式，绷簧式和波纹管式等，适用于旋转轴的动密封，密封性能好，无磨损、功耗低，运用寿命长。广泛运用在高低温、高压、高速的清水、腐蚀性介质、含颗粒介质等工况。官网：回来搜狐，检查更多