机械密封规划用于在密封面之间运用少数流程液体，这种液体使密封面坚持光滑和冷却。可是，当液体在密封面间发生汽化时，就会发生可听见的爆裂声。

　　为避免干作业，经过添加冲刷流量或从头评价填料函的结构规划、密封冲刷体系或冲刷计划来使热量远离机械密封面。

　　假如在密封面上看到放射状裂纹（热裂纹）或许堆积物（结焦)，那么或许是温度过高所形成的。在这种状况下，密封所面对的高温是由泵或密封作业过程中发生的热量形成的。

　　热裂纹可以经过密封面中心呈现的放射状裂纹来辨认（见图3)。这些裂纹充任切削刃的效果，导致密封面彼此冲突时过早磨损。

　　结焦会在机械密封的大气侧留下堆积物或研磨碎屑。当密封在过高温度下作业时，会呈现这种聚积物，但也或许是因为冲刷液不洁净或外部环境带来的污染等原因而呈现（见图4)。

　　泵（在功用曲线上)远离BEP作业时，会发生过多的热量；密封因高速作业或在密封面施加过大压力而发生过多的热量。

　　某些密封资料不是为高温运用而规划的。泵送高温液体时，假如运用过错的结构资料，则会导致机械密封过早失效。

　　坚持密封冷却对其长时间牢靠作业至关重要。假如可以看到热裂纹或结焦的痕迹，那么是时分细心检查密封的冲刷计划（或有必要添加密封冲刷计划)了。

　　是否为运用正确挑选了密封？正确的结构资料和密封规划保证密封可以接受高温。

　　机械冲击是由设备作业状况恶化引起的，例如轴承损坏、汽蚀、扭矩过大、负载不均和轴不对中。但是，更常见的是，机械冲击是因为密封操作不妥和设备不妥形成的。

　　当密封在短时间内面对较大的温度动摇时，会发生热冲击。密封面的不同区域会呈现不同程度的胀大和缩短，从而在密封面上形成过度应力或应变。

　　怎么处理这种特殊状况？首要需求充沛了解它发生的原因。应对冲击时要记住以下几点：

　　5)假如作业参数规则温差很大，作为一般经历规律，将改动起伏约束在每分钟1°F。

　　光滑在机械密封的作业中起着关键效果。其功用除了光滑以外，还有冷却、密封、清洁密封面和维护的效果。

　　硬质外表（如碳化硅或陶瓷)上的光滑不良或许会导致热裂纹。热裂纹显现密封面上存在放射状裂纹。裂纹之间的高度和间隔或许从很小到很大（见图6)。

　　当两个旋转面在重的载荷下触摸时，因为外表邻近的过度冲突发热，或许会呈现部分高温。发热、密封面之间的光滑不良和机械载荷的叠加，导致资料在触摸区邻近呈现开裂。

　　承认密封腔压力等作业工况在密封规划的约束规模之内；承认密封腔现已或可以将空气充沛排出；为密封供给足够继续的（光滑)冲刷。

　　简直任何旋转设备都是如此，转速往往是丧命的。高的发动或作业扭矩、设备的频频发动/中止会对机械密封形成危害。

　　检查设备的状况，并将其修正到恰当的极限。依据扭矩或其它设备作业工况挑选恰当的驱动组织。运用平衡型密封以下降密封面扭矩和压力扭矩。

　　对机械密封的一些最严峻的损坏或许是来自化学腐蚀。不相容的资料会发生巨大的影响。当密封件遭到化学腐蚀时，或许会呈现以下任何状况：

　　化学腐蚀是由密封及其结构资料挑选不妥引起的。机械密封的挑选，有必要由对机械密封的不同资料具有丰厚经历的人员来进行，而且还了解某些化学品的反响办法，这一点至关重要。

　　为了正确地为流程液体挑选适宜的资料，应完结完好的化学分析。挑选密封资料时，请具体了解密封或许存在的一切作业工况，包含清洁化学品的特性及其作业温度。挑选将运用洁净、兼容液体的冲刷计划。

　　机械密封过压会导致动、静环密封面外径处发生重力触摸，并向内逐步减小，直至简直没有可见的触摸。高压会导致主密封环外径边际呈现碎裂（缺口)。

　　尽或许下降密封腔压力。为了削减高密封腔压力引起的变形，或许需求改动密封规划或资料。

　　在运用于含固体颗粒工况之前，有必要确认流体的特性，包含固体含量、固体巨细和固体类型。

　　接下来，看看冲刷计划。修正冲刷安置，使冲刷液冲刷在密封面上，添加冲刷速度，并经过设备喉部衬套添加密封腔压力。

　　不对中是导致机械密封最常见的一种损害原因。不对中或许是由管道应变、硬发动期间的偏转、轴跳动以及很多其它状况引起的。不对中会给机械密封部件带来过大的压力，导致它们无法正常作业、过早磨损并终究失效。

　　请必须遵从正确的设备攻略，并运用激光校准等东西来保证泵转子精确对中。不过，泵在作业过程中或许会呈现不对中状况，即便它在设备过程中完全对中。热胀大和动态负载改动引起的设备位移或许会使泵违背方向。

　　振荡会导致简直任何类型的设备呈现问题，从泵到电扇。怎么判别振荡是否是机械密封失效的元凶巨恶？

　　正确的设备设备关于处理振荡问题至关重要。泵底座应正确设备和灌浆，以防软基。泵轴也应与电机轴进行激光等精确对中。

　　应运用OEM的备件。当零部件超出规划规则的尺度和公役时，或许会呈现振荡问题。

　　最终，恰当的管道技能（依据ANSI/HI规范)可以对最小化振荡发生严重影响。

　　2)设备前应将手洗洁净！即便是细小的颗粒或许皮肤上的油，在作业过程中都或许会对密封合作面发生磨损和走漏

　　在设备和/或替换机械密封之前，检查并保证泵（与密封合作的零部件)处于杰出状况。

　　有划痕的轴或轴套会在机械密封作业之前就或许损坏机械密封；有划痕的轴和轴套在设备（滑入)机械密封时会损坏O形圈。

　　曲折的泵轴、旧的和不契合标准的轴承、失去平衡的叶轮会导致振荡、泵内部动/静零部件触摸冲突、轴承损坏等，一切这些都会缩短机械密封的寿数。

　　一切运用过的零件在从头运用前都应进行完全检查，以保证它们契合规划尺度及公役要求。假如运用过的零件尺度超出规划要求，则应替换新零件。

　　毫无疑问，事端时有发生。无论是不妥发动泵，仍是在封闭阀门的状况下作业泵，这些事端都会形成价值昂扬的结果。

　　泵发动不妥或许导致电机跳闸、轴歪曲，乃至导致机械密封反常运动。干发动泵意味着会遇到#1办法中呈现的一切问题，终究会损坏机械密封。在吸入阀门封闭（干作业)或出口阀门封闭（关死扬程)的状况下操作体系，会导致密封过早失效。

　　为了削减密封毛病，请检查设备运用的一切阶段 - 怎么挑选密封设备、设备实践、一直到作业。密封毛病一般具有可重复性。假如密封以相同的办法作业，则预期会呈现相同的毛病率。