机械密封件归于精细、结构较为杂乱的机械根底元件之一，是各种泵类、反响组成釜、透平紧缩机、潜水电机等设备的要害部件。其密封功能和运用寿命取决于许多要素，如选型、机器的精度、正确的设备运用等。

　　机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿组织弹力（或磁力）的作用下以及辅佐密封的合作下坚持贴兼并相对滑动而构成的避免流体走漏的设备。补偿环的辅佐密封为金属波纹管的称为波纹管机械密封。

　　首要有以下四类部件。a.首要密封件：动环和静环。b.辅佐密封件：密封圈。c.压紧件：绷簧、推环。d.传动件：弹箕座及键或固定螺钉

　　（1）上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，避免压盖端面偏斜，用塞尺查看各点，其差错不大于0.05毫米。

　　（2）查看压盖与轴或轴套外径的合作空隙（即同心度），四周要均匀，用塞尺查看各点允差不大于0.01毫米。

　　b、绷簧紧缩量要按规则进行，不允许有过大或过小现象，要求差错2.00毫米。过大会添加端面比压，另速端面磨损。过小会构成比压缺少而不能起到密封作用。

　　a、在拆开机械密封时要细心，禁止动用手锤和扁铲，避免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子，在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处，将密封设备拉出。假如结垢拆开不下时，应清洗洁净后再进行拆开。

　　b、假如在泵两头都用机械密封时，在设备，拆开过程中互相照顾，避免捉襟见肘。

　　c、对工作过的机械密封，凡有压盖松动使密封产生移动的状况，则动态环零件有必要替换，不该从头上紧持续运用。因为在之样楹动后，冲突副本来工作轨道会产生变化，触摸面的密封性就很简单遭到损坏。

　　a、全面查看机械密封，以及隶属设备和管线设备是否完全，是否契合技能要求。

　　b、机械密封发动前进行静压实验，查看机械密封是否有走漏现象。若走漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆开查看并从头设备。一般静压实验压力用2~3公斤/平方厘米。

　　c、按泵旋向盘车，查看是否轻捷均匀。如盘车费力或不动时，则应查看设备尺度是否过错，设备是否合理。

　　a、发动前应坚持密封腔内充溢液体。关于运送凝结的介质时，运用蒸气将密封腔加热使介质熔化。发动前有必要盘车，以避免忽然发动而构成软环碎裂。

　　b、关于运用泵外封油体系的机械密封，应先发动封油体系。泊车后最终中止封油体系。

　　c、热油泵停运后不能立刻中止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才能够中止冷却水，避免损坏密封零件。

　　a、泵发动后若有纤细走漏现象，应调查一段时间。如接连工作4小时，走漏量仍不减小，则应停泵查看。

　　d、密封状况要常常查看。工作中，当其走漏超越标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵栓查密封设备。

　　密封”在我国的开展源源不绝，古人从前用棉、麻等纤维来做提水机械的密封件，而国外到1782年才运用填料。密封的重要性，在这里就不多说了，现在国外现已呈现研讨密封规则、密封设备规划技能和运用科学原理的学科——“密封学”，科研院校也有专门研讨密封学的专业课程，而在我国，迄今为止，据我所知，大学里有流体力学和液压传动等课程，但还没有一个专门研讨密封的“密封系”，所以咱们的研讨水平与国外比较，仍是有所距离的。

　　密封所规划的专业范畴非常多，除了资料和机械方面，还有力学（包含流体力学、边界层理论等等）、冲突学、自动控制等等。所以对密封来讲，研讨难度也是相对较大的。国内密封职业的水平，个人认为与国外比较距离应该不少于50年。

　　想学习密封，就必定要先了解走漏，走漏的原理了解了，那相对应密封的机理也就有了。走漏无外乎有三种——

　　三是分散，是指在浓度差的作用下，密封介质通过空隙或资料的毛细管产生的物质传递。

　　垫片密封、填料密封、机械密封、非触摸型密封以及注剂式带压堵漏是常见的密封方式。其间填料密封应该算是最常见的，它还包含软填料密封、硬填料密封和成型填料密封。成型填料密封包含咱们常见的O形圈、Y形圈、油封等等。非触摸型密封包含空隙密封、迷宫密封、起浮密封、动力密封、磁流体密封和全封闭式密封。

　　运用阀门时，往往根据具体状况，替换原带垫圈。常有垫圈有：橡胶平垫圈、橡胶O形圈、塑料平垫圈、聚四氟乙烯包垫圈、石棉橡胶垫圈、金属平垫圈、金属异形垫圈、金属包皮垫圈、波形垫圈、环绕垫圈等。

　　(1) 橡胶平垫圈：变形简单，压紧时不吃力，但耐压、耐温才能都较差，只用于压力低、温度不高的当地。天然橡胶有必定耐酸碱功能，运用温度不宜超越60℃；氯丁橡胶也本领某些酸碱，运用温度80℃；丁腈橡胶耐油，可用至80℃；氟橡胶耐腐蚀功能很好，耐温功能也比一般橡胶强，可在150℃介质中运用。

　　(2) 橡胶O形垫圈：断面形状是正圆，有必定的自紧作用，密封作用比平垫圈好，压紧力更小。

　　(3) 塑料平垫圈：塑料的最大特色是耐腐蚀性好,大部分塑料耐温功能欠好。聚四氟乙烯为塑料之冠，不光耐腐蚀功能优异，并且耐温规模比较宽广，可在-180℃～+200℃之内长时间运用。

　　(4) 聚四氟乙烯包垫圈：为了充分发挥聚四氟乙烯的长处，一起补偿它弹性较差的缺陷，做成聚四氟乙烯包裹橡胶或石棉橡胶的垫圈。这样，既同聚四氟乙烯平垫圈相同耐腐蚀，又有杰出的弹性，增强密封作用，减小压紧力。其断面形状如图4-20所示。

　　(5) 石棉橡胶垫圈：由石棉橡胶板剪成。它的组分是60～80%的石棉和10～20%的橡胶，以及填充剂、硫化剂等。它有很好的耐热性、耐冷性、化学稳定性，并且货源丰厚，价格便宜。运用时，压紧力不用很大。因为它能粘附金属，所以最好外表涂一层石墨粉，避免拆开时费力。

　　石棉橡胶板有四种色彩：灰色，用于低压(商标XB-200，耐压≤16公斤/平方厘米，耐温200℃) ；赤色，用于中压(商标XB-350，耐压可达40公斤/平方厘米，耐温350℃) ；紫赤色，用于高压(商标XB-450，耐压100公斤/平方厘米耐温450℃) ；绿色，用于油类，耐压功能也很好。

　　(6) 金属平热圈：铅，耐温100℃；铝430℃；铜315℃；低碳钢550℃；银650℃；镍810℃；蒙乃尔(镍铜)合金810℃，不锈钢870℃。其间铅耐压才能较差，铝可耐64公斤/平方厘米，其他资料可耐高压。

　　此外，还有方形、菱形、三角形、齿形、燕尾形、B形、C形等，一般只在高中压阀门中运用。

　　(8) 金属包皮垫圈：金属既有杰出的耐温耐压功能，又有杰出的弹性。包皮资料有铝、铜、低碳钢、不锈钢、蒙乃尔合金等。里边填充资料有石棉、聚四氟乙烯、玻璃纤维等。

　　(9) 波形垫圈：具有压紧力小，密封作用好的特色。常选用金属与非金属组合的方式。

　　(10) 环绕垫圈：是把很薄的金属带和非金属带紧贴在一起，环绕成多层的圆形，断面呈波涛状，有很好的弹性和密封性。金属带可用08钢、0Cr13、1Cr13、2Cr13、1Cr18Ni9Ti、铜、铝、钛、蒙乃尔合金等制造。非金属带资料有石棉、聚四氟乙烯等。

　　以上，叙述密封垫圈功能时，列举了一些数字。有必要阐明，这些数字跟法兰方式、介质状况和设备修补技能等有亲近的联系，有时能够超越，有时达不到，并且耐压和耐温功能，也是互相转化的，例如温度高了，耐压才能往往下降，这些纤细的问题，只能在实践中领会。

　　以上介绍的密封垫圈还很不全面，何况密封技能正处于迅猛开展中。下面举例介绍几项新资料和新技能。

　　(1) 液体密封：跟着高分子有机组成工业的迅猛开展，呈现了液态密封胶，运用于静密封；这项新技能，一般叫做液体密封。液体密封的原理，是运用液态密封胶的粘附性、流动性和单分子膜效应(越薄的膜天然回复倾向越大) ，在恰当压力下，使它象垫圈相同地起作用。所以对运用着的密封胶，也叫做液体垫圈。

　　(2) 聚四氟乙烯生料密封：聚四氟乙烯也是高分子有机化合物，它在烧结成制品之前，叫做生料，质地柔软，也有单分子膜效应。用生料做成的带叫生料带，能够卷成盘长时间保存。运用时能自在成形，恣意接头，只需一有压力，便构成一个均匀地起着密封作用的环形膜。作为阀门中阀体与阀盖间的垫圈，可在不取出阀瓣或闸板的状况下，撬开一缝隙，塞进生料带去就行了。压紧力小，不粘手，也不粘法兰面，替换非常便利。关于榫槽法兰最适合。聚四氟乙烯生料，还可做成管形和棒状，作密封用。

　　(3) 金属空心O形圈：弹性好，压紧力小，有自紧作用，可选用多种金属资料，从而在低温、高温文强腐蚀性介质中都能习惯。

　　(4) 石墨板密封圈：在人们印象中，石墨是脆性物质，缺少弹性和耐性，但通过特别处理的石墨，却是质地柔软，弹性杰出。这样，石墨的耐热功能和化学稳定性，便能够在垫圈资猜中得以显现；并且这种垫圈压紧力小，密封作用反常优胜。这种石墨还能做成带，跟金属带合作，组成功能优异的环绕垫圈。石墨板密封圈和石墨----金属环绕垫圈的呈现，是高温抗腐蚀密封的重大突破。这类垫圈，国外现已大量生产和运用。